剖分(fēn)轴承座内球面加工八大步骤

　　剖分(fēn)轴承适用(yòng)于所有(yǒu)工业域，主要用(yòng)在转炉支承、大型输送设备、联铸辊支承、升降机和运料机、造纸机械等轴承难以拆卸的地方。下面龙马轴承就為(wèi)大家简单介绍剖分(fēn)轴承座内球面的加工方法：

　　剖分(fēn)轴承座内球面加工八大步骤：

　　步骤，将剖分(fēn)轴承座内球面加工装置中的定位机构安装在与机床電(diàn)机相连的工件轴上，即将定位机构中的定位板、过渡板和定位键依次套装在工件轴上，且在定位板上对称固定有(yǒu)压紧杆，将定位板、过渡板和定位键与工件轴固接，并将定位板与过渡板固接，过渡板与定位键之间通过定位销定位后固接，过渡板与定位键贴合的平面即為(wèi)轴承座底部的轴向定位面，定位键用(yòng)于确保轴承座内球面中心和轴承座底面键槽的对称度；

　　步骤二，将轴承座安装于定位机构中，即将定位键卡入轴承座底面的键槽内，使轴承座通过定位键固定在定位机构中；

　　步骤三，将压块安装在压紧杆部，通过压块将轴承座轴向压紧在过渡板上；

　　步骤四，将定位块垂直设置在过渡板上，并使定位块抵住轴承座的个面，该定位块与轴承座面的接触面即為(wèi)轴承座面的定位面，以保证轴承座内球面中心和与轴承座底面键槽垂直的两个面的对称度；

　　步骤五，将剖分(fēn)轴承座内球面加工装置中的角度定位板安装在机床拖板上；

　　步骤六，将剖分(fēn)轴承座内球面加工装置中的磨削机构安装在角度定位板上且磨削机构的安装位置与上述定位机构相对，即将砂轮轴座和電(diàn)机固定在角度定位板上，砂轮轴的中部设置在砂轮轴座上，砂轮轴的安装有(yǒu)与電(diàn)机相连的皮带轮，另固定有(yǒu)与轴承座相对的磨头，磨头与轴承座内球面形成夹角，该夹角即為(wèi)磨削夹角；

　　步骤七，摇动机床上的、二手柄调节轴承座和磨削机构的位置，使轴承座内球面与磨削机构的磨头接触；

　　步骤八，启动机床電(diàn)机和磨削机构中的電(diàn)机，使工件轴和砂轮轴进行反向旋转，工件轴的旋转同时带动固定在工件轴上的定位机构以及固定在定位机构内的轴承座进行旋转，砂轮轴的旋转同时带动固定在砂轮轴上的磨头进行旋转；采用(yòng)范成法对轴承座内球面进行磨削，即轴承座与磨头的旋转方向相反，直至轴承座内球面加工完成。

　　剖分(fēn)轴承是在整體(tǐ)轴承的基础上经过殊工艺设计加工成的。其工作阻力小(xiǎo)，运行平稳，工作测试可(kě)达1800C,非常适合于低速、重载、冲击力大、密封性能(néng)差的场合使用(yòng)。其的优点是可(kě)在不拆除与原轴承同轴的基础上，能(néng)方便、迅速地安装轴承，节约大量时间和降生产费用(yòng)。