轴承是一种重要的机械部件，它对支撑转动轴起着重要的作用(yòng)。按其摩擦性质的區(qū)别，可(kě)将其划分(fēn)為(wèi)滚动轴承与滑动轴承。两种不同类型的轴承，其结构具有(yǒu)各自的特性，性能(néng)方面也是有(yǒu)利有(yǒu)弊，选择时应根据实际情况进行综合考量。那么滑动轴承与滚动轴承的區(qū)别有(yǒu)哪些？
滑动轴承与滚动轴承的區(qū)别
1、结构与运动方式比较
滚动轴承与滑动轴承比较大的不同就是有(yǒu)没有(yǒu)滚动體(tǐ)。滚动轴承有(yǒu)滚动體(tǐ)球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针，靠其转动来支撑转动轴，因而接触部位是一个点，滚动體(tǐ)越多(duō)，接触点就越多(duō)。滑动轴承没有(yǒu)滚动體(tǐ)，靠平滑的面来支撑转动轴，因而接触部位是一个面。由于二者的结构差异，使滚动轴承以滚动的形式进行，滑动轴承以滑动的形式进行，因此，摩擦情况也就截然不同。
2、承载能(néng)力比较
总體(tǐ)来看，由于滑动轴承的承压面积大，它的承载力通常比滚动轴承大，而且滚动轴承承受冲击载荷的能(néng)力不高，但完全液體(tǐ)润滑轴承由于润滑油膜起到缓冲、吸振的作用(yòng)，可(kě)承受较大的冲击载荷。在高转速下，滚动轴承内的滚动體(tǐ)的离心力会增加，為(wèi)了减小(xiǎo)它的承载能(néng)力，在高速运转时容易产生噪声。在动压滑动轴承中，随着速度的增加，承载力也随之增加。
3、摩擦系数和启动摩擦阻力比较
在正常工作条件下下，滚动轴承的摩擦因数比滑动轴承小(xiǎo)，其数值比较稳定。而滑动轴承的润滑又(yòu)受到外界的影响，如转速、振动等，其摩擦系数的波动幅度很(hěn)大。
启动时，由于滑动轴承尚未形成稳定油膜，阻力要大于滚动轴承，但静压滑动轴承起动摩擦阻力和工作摩擦系数都很(hěn)小(xiǎo)。
4、适用(yòng)的工作转速比较
滚动轴承由于受到滚动體(tǐ)离心力和轴承温升的限制，转速不能(néng)过高，一般适用(yòng)于中、低速的工作状态。不完全液體(tǐ)润滑轴承由于轴承的发热和磨损，工作转速也不能(néng)太高。完全液體(tǐ)润滑轴承的高速性能(néng)非常好，特别是当静压滑动轴承采用(yòng)空气作润滑剂时，其转速可(kě)达100000r/min.
5、功率损失比较
由于滚动轴承摩擦系数小(xiǎo)，其功率损失一般不大，要小(xiǎo)于不完全液體(tǐ)润滑轴承，但当润滑及安装不当时会剧增。完全液體(tǐ)润滑轴承摩擦功率损失较低，但对于静压滑动轴承来说，由于有(yǒu)油泵功率损失，总的功率损失可(kě)能(néng)高于动压滑动轴承。
6、使用(yòng)寿命比较
滚动轴承由于受到材料点蚀和疲劳的影响，一般设计年限為(wèi)5~10年，或者大修期间进行更换。不完全液體(tǐ)润滑轴承的轴瓦磨损严重，需要定期更换。完全液體(tǐ)润滑轴承的寿命理(lǐ)论上是无限的，实际上由于应力循环，特别是动压滑动轴承，轴瓦材料可(kě)能(néng)出现疲劳破坏。
7、旋转精度比较
滚动轴承通常具有(yǒu)很(hěn)低的径向间隙，因而具有(yǒu)很(hěn)高的转动精度。不完全液體(tǐ)润滑轴承处于边界润滑或混合润滑状态，工作不稳定，磨损大，精度差。完全液體(tǐ)润滑轴承由于油膜存在，具有(yǒu)减震、减震、高精度等特点，静压滑动轴承具有(yǒu)较高的转动精度。
8、其他(tā)方面比较
滚动轴承使用(yòng)油、脂或固體(tǐ)润滑油，使用(yòng)量很(hěn)小(xiǎo)，在高速下使用(yòng)量比较大，对油的清洁度要求很(hěn)高，所以对密封也要要求，但是轴承容易更换，通常不需要维修轴颈。在滑动轴承中，除了不完整的液态润滑轴承，其他(tā)的润滑剂都是液态或气态的，而且其使用(yòng)量非常大，而且对油品的洁净要求也很(hěn)高，因此，必须频繁地更换轴承，并对轴颈进行维修。
以上这篇文(wén)章详细总结了滑动轴承与滚动轴承的區(qū)别希望可(kě)以帮到大家，两种类型的轴承具有(yǒu)不同的结构特征，各有(yǒu)利弊，在选择的时候可(kě)根据具體(tǐ)的使用(yòng)环境来选择，如果还有(yǒu)其他(tā)疑问，欢迎留言给我们哦~
